废旧矿用电缆回收产品的选择矿井供电系统中，高压供电线路一般都采用铠装电缆，其故障率相对低压供电所采用的要少得多。采区供电是供电系统中的薄弱环节，工作环境又较差，因而如何选择电缆的型号与截面，关系到供电运行的安全。
为电缆和电动机的正常工作，在选择电缆截面时，应遵守以下四条原则：（1）电缆正常运行时，其实际温升应不超过绝缘所允许的高温升。（2）按电缆线路工作时的允许电压损失进行选择。（3）电缆截面的选择要满足机械强度的要求。
废旧矿用电缆回收产品的安全标志查询安标国家矿用产品安全标志中心（矿用产品安全标志办公室）根据生产监督管理总局的授权，承担矿用产品安全标志管理工作，包括受理安全标志申请，组织实施技术审查、现场评审、产品抽样检验，核发安全标志和企业持证后的监督管理。
生产能力已大大超过今年的预测需求数值，同时电线电缆企业均面临亟待提高产品技术含量的问题。1、低水平重复建设多近几年，电线电缆行业对产品结构的调整重视不够，产品结构矛盾依然，高水平产品满足不了需要。例如，从大类看，我国裸电线产量占近1/5，发达国家只占1/10。
以下为五种常见的导致橡套电缆出现外观缺陷的原因：1、模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大；机头、模口或机身温度低；橡料塑性小等均有可能导致橡套电缆表面不光滑。2、供给的橡胶不干净，含有杂质；胶料焦烧时间太短；挤橡机身、机头或口模温度太高；机头内橡胶流动不顺，有橡料滞留死角；螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致橡套电缆表面出现熟料粒子（早期硫化橡胶粒子）或杂质。
3、模套不光滑，无倒角；有杂质或熟胶粒子堵住模口；在硫化管内拖管擦伤；硫化管出口密封橡皮垫圈孔径偏小等均有可能导致橡套电缆表面划伤、擦伤。4、模套孔径太大；导电线芯外层股线间、单丝间空隙偏大，缆芯外径不均匀；橡料塑性小，粘性差；橡料中有杂质；对模距离小，压力小等均有可能导致橡套电缆表面塌陷。
[3]为控制电缆在发生绝缘击穿、机械损伤或着火时，减少波及的范围，国家标准GB591《电力工程电缆设计规范》规定：双重化保护的电流、电压以及直流电源和跳闸控制回路等需要增强可靠性的两套系统，应采用各自立的控制电缆。
