1装卸、运输过程中导线磨损导线在装卸、运输过程中易发生磨损的情况和防磨措施：1.1导线线轴变形、线轴板丢失、线轴外保护层脱落。
采取措施：装卸、运输前需外观检查。1.2线轴在运输车辆中滚动、翻转，与四周碰撞。采取措施：运输过程中在线轴下方加设垫木等锚固措施，线轴不能随意滚动翻转，并线轴要立着摆放，不能水平倒放。1.3装卸过程中吊装导线方法不当。
采取措施：采用吊车吊装导线线轴，轻装轻放，不得碰撞，且吊索长度要适当以免轮轴受吊索挤压变形。注意线轴侧板是否有损坏，及时处理防止磨伤导线。2放线过程中导线磨损导线在张力放线过程中易发生磨损的情况和防磨措施：2.1导线与线轴车摩擦。
采取措施：放线过程中，随时派专人看护线轴车，发现有摩擦情况随时停车变换线轴车方向或采取软物垫起等措施。2.2导线换轴时，蛇皮套与导线接触损伤。采取措施：蛇皮套使用前检查其质量，看是否有易划伤导线的硬物，并且在使用时做到轻拿轻放。
采取措施：展放导线和导引绳、牵引绳应避免摩擦，排定展放顺序。确定导线展放与导引绳、牵引绳展放弛度保持互相无接触，派专人在放线过程中在各个塔位对放线过程进行监控。2.5牵引板翻等情况过耐张塔导线磨损。采取措施：耐张塔两侧高差较大的，双滑车应不等高悬挂。
电缆的型号由八部分组成：一、用途代码－不标为电力电缆，K为控制缆，P为信号缆;二、绝缘代码－Z油浸纸，X橡胶，V聚氯乙稀，YJ交联聚乙烯三、导体材料代码－不标为铜，L为铝;四、内护层代码－Q铅包，L铝包，H橡套，V聚氯乙稀护套五、派生代码－D不滴流，P干绝缘;六、外护层代码七、特殊产品代码－TH湿热。
电线电缆线回收产品的型号区分。电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、、成缆、护层等而制成电线电缆产品。
欧盟成员国颁布的《电气、电子设备中*使用某些有害物质指令》即RoHS指令于2006年7月1日实施。为应对欧盟环保指令，国内建筑业、电子业等领域也相应出台环保法规。已于2005年开发研制了环保型无卤低烟阻燃电缆。
一、执行标准：企业标准：Q/12YJ二、电缆的型号、名称：EM-BY(-90)环保型（耐热90℃）无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘电缆EM-RY(-90)环保型（耐热90℃）无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘软电缆EM-BYY(-90)环保型（耐热90℃）无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘和护套电缆EM-BYYB(-90)环保型（耐。
