如果想实现真正有效的回收利用，先要抽丝剥茧地把铜线剥离，使铜能在提纯后回收利用，再将玻璃板从EVA上打磨下来，磨下来的玻璃粉末可在工业和建筑中重新使用。后，才是对电池片中的硅进行回收。
由于太阳能板十分脆弱，存在重金属浸出的风险，还需要使用封装技术对太阳能板进行密封。对太阳能板进行回收的过程需要工人进行处理，耗时长、要求高，一块太阳能板的回收，在美国这种劳动力价格较高的市场，通常需要25美元，回收成本。
相对于高成本低回报的回收再利用，把废旧太阳能板粉碎后运到垃圾场填埋可就划算多了。美国填埋废旧太阳能板的费用在2美元左右，既省人力物力又省钱，这也是太阳能板回收率持续低迷的主要原因之一。
优化光伏板的市场回收可能需要很长的时间，但这只是时间问题。目前欧洲的太阳能电池板制造商已经开始建立自己的报废业务，并为废弃的太阳能电池板回收和后续处理拨款。
通过回收废旧光伏板中的稀有金属和有害物质，可以将其再利用于生产新的光伏板或其他产品，降低生产成本。 回收公司还可以通过将光伏板销售给下游企业或通过污染交易市场获得经济收益。
关于屋面光伏承重检测的相关案例分析：
本工程为两层钢结构厂房，底层为钢框架，顶层为门式刚架，厂房檐口高度为8.0m，总建筑面积约为4270m2。刚架梁、柱均采用热轧H型钢，外墙墙面4.5m标高以下采用190mm厚多孔砖，其余围护外墙及屋面均采用压型钢板。钢架(A-C)为单跨，跨度为14.85m，钢架(D-G)为单跨，跨度为22.8m，各榀刚架间距为6.0m及4.0m。本工程目标使用年限按50年考虑。可靠性鉴果如下：
1．地基基础现场观察基础周边地面，未见明显沉陷，观察室外排水沟及室内墙面等，未见因基础不均匀沉降引起的裂缝。地基基础的可靠性等级评定为A级。
2．上部承重结构安全性等级本工程为两层钢结构厂房，底层为钢框架，顶层为门式刚架，该结构二层两端山墙处均设置抗风柱，结构整体布置合理，构件选型正确，传力路线明确。厂房两层两端及中间布置的柱间支撑、屋面横向水平支撑及刚性系杆与整体钢结构可形成完整受力系统。构件间连接可靠，工作正常，未见节点有拉裂和滑移现
